大輸液灌裝生產(chǎn)線由供瓶機(jī)、自動(dòng)洗瓶機(jī)、隧道式滅菌烘箱、大輸液灌裝加塞機(jī)、軋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備組成，可完成理瓶、洗瓶、滅菌烘干、灌裝加塞軋蓋、貼標(biāo)等工序。大輸液灌裝生產(chǎn)線操作簡單，聯(lián)動(dòng)性能優(yōu)良，產(chǎn)品合格率高。大輸液灌裝生產(chǎn)線主要用于大輸液及其他30-500ML液體的包裝生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線*按照新版GMP制造。
　　大輸液灌裝生產(chǎn)線性能特點(diǎn)：
　　整線采用串聯(lián)連接方式，結(jié)構(gòu)明朗，洗灌封連續(xù)作業(yè)，在不同潔凈級(jí)別區(qū)域間隔斷，輸瓶機(jī)不跨區(qū)域，沒有交叉污染，*符合GMP規(guī)范要求。適用性好，可以適用50~500ml規(guī)格玻璃輸液瓶的生產(chǎn)，亦可通用塑料瓶裝的其他產(chǎn)品，更換規(guī)格件少，更換十分簡便。沖洗針頭插入瓶內(nèi)進(jìn)行沖洗，其沖洗效果好，洗瓶澄明度高。
　　大輸液灌裝生產(chǎn)線的詳細(xì)信息：
　　1、外表材質(zhì)為304不銹鋼，灌裝部份采316L不銹鋼，符合GMP規(guī)范。
　　2、可適應(yīng)多規(guī)格生產(chǎn)（多規(guī)格需要換模具）。
　　3、運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，灌裝 。
　　4、破瓶率低，成品合格率高，能耗少。
　　5、整條生產(chǎn)線可單機(jī)控制和連鎖控制。
　大輸液灌裝生產(chǎn)線直立的瓶子堆放在供瓶機(jī)上，自動(dòng)進(jìn)入超聲波洗瓶機(jī)，經(jīng)過超聲波粗洗，三水一汽精洗，超聲波洗瓶機(jī)帶自動(dòng)保護(hù)裝置，出現(xiàn)卡瓶可自動(dòng)停止供瓶，不會(huì)出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象.洗瓶結(jié)束以后，進(jìn)入灌裝加塞機(jī)，采用快卡式不銹鋼活塞泵，灌裝精度高，拆卸消毒便捷，可以實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝，無瓶不加內(nèi)塞。軋蓋機(jī)采用三刀式軋蓋結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)保護(hù)裝置，保證封口嚴(yán)密，美觀。